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LNPE流能,磷酸鐵鋰 粉碎、烘干、輸送及包裝成套后處理系統~ 『LNPE流能,磷酸鐵鋰 粉碎、烘干
日期:2016/8/18 點擊:2594 【打印】 【關閉

LNPE流能,磷酸鐵鋰 粉碎、烘干、輸送及包裝成套后處理系統~ 『LNPE流能,磷酸鐵鋰 粉碎、烘干、輸送及包裝成套后處理系統~』


磷酸鐵鋰 粉碎 烘干 包裝及輸送成套生產線

本系統是一種采用高溫干燥氮氣閉式循環超微粉碎干燥磷酸鐵鋰的方法及裝置;對生產磷酸鐵鋰的燒結系統、粉碎系統、包裝系統進行全封閉處理,磷酸鐵鋰在燒結、粉碎、包裝等工序中封閉輸送;同時粉碎系統設置氣流粉碎機,采用高溫干燥氮氣為粉碎氣源,對磷酸鐵鋰進行對噴流式瞬間烘干,使磷酸鐵鋰粉碎和烘干同時進行。本系統解決了磷酸鐵鋰生產過程中階段性產品需要不斷干燥的問題,節約了能源,降低了生產成本。

整套系統工藝流程圖:↓


LNJST-120HT高溫氮氣保護氣流粉碎烘干系統 采用高溫干燥氣體,在對鋰電池正極材料磷酸鐵鋰進行超微粉碎的同時,采用超音速氣流旋噴流場對物料表面水進行傳熱傳質和瞬間干燥,實現了磷酸鐵鋰超微粉碎+微量水分烘干一體化。可實現在進料水分3000PPM,進料粒度d50=20-30um時,經過粉碎烘干一體化后成品粒度d50=0.6-2um,d100=4-10um,成品水分200-500PPM。以年產3000T的生產線為例,單位噸能耗為700元-900元/T,氮氣耗量400-600Nm3/h。比傳統的雙錐干燥或輥道爐干燥超微粉體的工藝每年節省能耗480-551萬元。同時超微粉碎和烘干過程實現了全閉路氣流輸送系統,生成全程無粉塵污染。該工藝實現了磷酸鐵鋰超微粉碎技術與超微顆粒表面微量水分控制技術的有效結合,有效解決了目前制約鋰電池的使用壽命和安全性難題,是鋰電池正極材料磷酸鐵鋰后處理(超微粉體制備)領域的一次重大突破。


整條生產線主要技術參數↓



設備應用現場



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常規生產工藝及應用現場↓




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